LE PROJET: Cette compagnie manufacturière utilise, au cours de son procédé de fabrication, deux épurateurs thermiques qui rejettent dans l’atmosphère de l’énergie sous forme de gaz de combustion.
Afin de réduire l’impact environnementale de l’usine, C-nergie a procédé à l’installation d’un système de récupération de chaleur via une boucle de glycol haute température.
L’énergie ainsi récupérée sert à préchauffer l’air de compensation des évacuateurs de procédé.
Le remplacement des unités de ventilation a aussi permis d’optimiser l’apport d’air au bâtiment, en fonction des besoins réels.
LES MESURES IMPLANTÉES:
Remplacement d’unités de compensation d’air
Implantation d’une boucle de glycol et d’un récupérateur de chaleur
Ajout et optimisation de contrôles centralisés
LES RÉSULTATS:
1 155 000 m3 de gaz naturel économisé
1 981 Tonnes de GES/ANNÉE
Investissement de 2 500 000$
Appuis financiers de 1 700 000 $
Retour sur l’investissement de 2,9 ans